TIG metināšanas iekārta

ROLWAL: profesionāls TIG metināšanas iekārtu ražotājs

Mūsu uzņēmums tika dibināts 1990. gadā un atrodas Daxi, sūkņu dzimtajā pilsētā Ķīnā. Mums ir pašpārvaldes importa un eksporta tiesības.

Produktu daudzveidība

Mēs varam nodrošināt klientus ar dažāda veida ūdens sūkņiem, metinātājiem un motoriem, piemēram, centrbēdzes sūkņus, perifēros sūkņus, pašsūknēšanas strūklas sūkņus, dziļurbuma sūkņus, iegremdējamos notekūdeņu sūkņus, MMA metināšanas iekārtu, MIG metināšanas iekārtu, TIG metināšanas iekārtu . Varam nodrošināt arī pārnēsājamos auto akumulatoru lādētājus.

Profesionālas ražošanas iekārtas

Mūsu rūpnīca ir aprīkota ar daudzu veidu aprīkojumu, tostarp ražošanas līnijām, apstrādes centriem, testēšanas centriem utt. Mēs esam arī noorganizējuši profesionālu ražošanas personālu, lai uzraudzītu visus aspektus, lai nodrošinātu katra produkta augstu kvalitāti.

 

Bagātīga tirgus pieredze

Mūsu uzņēmums ir nodibinājis eksporta tirdzniecības attiecības ar klientiem daudzās valstīs un reģionos, un mūsu produkti tiek pārdoti Tuvajos Austrumos, Dienvidaustrumāzijā, Eiropā, Āfrikā, Dienvidamerikā un citās vietās. Mūsu produkti ir saņēmuši labvēlīgus komentārus no daudziem klientiem.

Vairāki starptautiski sertifikāti

Dažādi mūsu ražotie produkti, piemēram, ūdens sūkņi, metināšanas iekārtas un motori, ir izturējuši ISO9001 un CE sertifikātu. Tajā pašā laikā mums ir profesionālas dizaina un ražošanas komandas, kas nepārtraukti izstrādā un ievieš jaunus produktus.

 

 

Mājas 123 Pēdējā lappuse 1/3
Īss ievads par TIG metināšanas iekārtām

 

Volframa inertās gāzes metināšana (TIG metināšana) ir vēl viens metināšanas process, kas izmanto elektrību, lai izkausētu un savienotu metāla gabalus. TIG metināšanas iekārta tiek izmantota visās rūpniecības nozarēs, bet ir īpaši piemērota augstas kvalitātes metināšanai. Manuālajā metināšanā salīdzinoši mazais loks ir ideāli piemērots plānam lokšņu materiālam vai kontrolētai iekļūšanai (cauruļu metināšanas šuvju saknes posmā). TIG metināšana tiek plaši izmantota arī mehanizētās sistēmās vai nu autogēni, vai ar pildvadu. Tomēr cauruļu orbitālajai metināšanai, ko izmanto ķīmisko rūpnīcu vai katlu ražošanā, ir pieejamas vairākas “nopirktas” sistēmas. Sistēmām nav nepieciešamas manipulācijas, taču operatoram jābūt labi apmācītam.

 

Kā darbojas TIG metināšana

 

 

TIG metināšana izmanto elektrību, lai izveidotu loku (īssavienojumu) starp nepatērējamu volframa elektrodu (pozitīvs anods) un metināmo metālu (negatīvs katods). Loku aizsargā inertas gāzes, parasti argona, plūsma. TIG, kas pazīstama arī kā gāzes volframa loka metināšana (GTAW), ir metāla gabalu savienošanas process, izmantojot metināšanas strāvu. Metināšanas deglim tiek piegādāta inerta gāze, kas plūst pa loku, lai aizsargātu metālus no oksidēšanās un mazu, apaļu spraugu veidošanās.

 

TIG metināšanā izmantotās sastāvdaļas

Dažādi TIG metināšanas komponenti ietver:

 

Enerģijas avots
Strāvas avots ir primārā aprīkojuma vienība TIG metināšanā, kam nepieciešama liela strāvas padeve. TIG metināšana izmanto maiņstrāvas un līdzstrāvas barošanas avotus ar līdzstrāvu, ko parasti izmanto tādiem materiāliem kā nerūsējošais tērauds, vieglais tērauds, varš, titāns un niķeļa sakausējumi. Maiņstrāva ir piemērota alumīnijam, alumīnija sakausējumiem un magnijam. Barošanas avots parasti sastāv no transformatora, taisngrieža un elektroniskām vadības ierīcēm ar sprieguma prasībām no 10 līdz 35 V un strāvu no 5 līdz 300 A, lai nodrošinātu pareizu loka ģenerēšanu.

 

TIG lāpa
TIG metināšanas deglis ir būtiska procesa sastāvdaļa, kas sastāv no trim galvenajām daļām: volframa elektroda, uzmavas un sprauslas. Deglis atkarībā no pielietojuma var būt ar ūdens vai gaisa dzesēšanu. Ieliktnis droši notur volframa elektrodu, un tam ir dažādi diametri, lai tie atbilstu elektroda izmēram. Sprausla atvieglo loka un aizsarggāzu plūsmu metināšanas zonā ar nelielu šķērsgriezumu, kas veicina ļoti intensīvu loku. Sprausla periodiski jāmaina, jo tā nolietojas intensīvu dzirksteļu klātbūtnes dēļ metināšanas darbību laikā.

 

Aizsarggāzes apgādes sistēma
TIG metināšanā argonu vai citas inertas gāzes parasti izmanto kā aizsarggāzi. Aizsarggāzes galvenā funkcija ir aizsargāt šuvi no oksidēšanās, novēršot skābekļa vai cita atmosfēras gaisa iekļūšanu metinātajā zonā. Inertās gāzes izvēle ir atkarīga no konkrētā metināmā metāla. Ir izveidota sistēma, kas regulē aizsarggāzes plūsmu metināšanas zonā, nodrošinot pareizu aizsardzību un kontroli metināšanas procesa laikā.

 

Pildījuma materiāls
Metinot plānas loksnes TIG metināšanā, pildviela bieži vien nav nepieciešama. Tomēr biezākām šuvēm pildvielu stieņu veidā manuāli ievada metināšanas zonā. Šie pildījuma stieņi kalpo, lai nodrošinātu papildu materiālu un pēc vajadzības stiprinātu metinājumu.

 

TIG metināšanas iekārtu priekšrocības

 

Augstas kvalitātes metināšanas šuves

Metodes raksturīgās īpašības ļauj metinātājiem labāk kontrolēt metināšanas procesu, tādējādi iegūstot īpaši izturīgus un ilgstošus savienojumus. Tas nozīmē, ka ir maz ticams, ka metinājuma šuve saplīsīs un saplaisās.

01

Precīza kontrole

TIG metināšana nodrošina precīzu siltuma ievades, metināšanas ātruma un pildvielas metāla nogulsnēšanās kontroli. Šis kontroles līmenis ir īpaši izdevīgs plānu materiālu un sarežģītu savienojumu metināšanai. Jo vairāk metinātājam ir kontrole, jo vieglāk būs pabeigt metināšanu.

02

Nav nepieciešama plūsma

Atšķirībā no dažām citām metināšanas metodēm, TIG metināšanai nav nepieciešama plūsma. Neizmantojot nekādu plūsmu, metinātājam nav jāvelta papildu laiks, mēģinot notīrīt metināto šuvi, lai tā izskatītos reprezentabla, tāpēc viņi spēj palielināt kopējo jaudu.

03

Daudzpusība

TIG metināšanu var izmantot dažādiem metāliem, ieskaitot nerūsējošo tēraudu, alumīniju, varu un pat eksotiskus metālus, piemēram, titānu un magniju. Pateicoties šim plašajam metālu klāstam, ko var metināt ar TIG, tas nozīmē, ka lielāko daļu darbu var veikt, izmantojot TIG metinātāju.

04

Tīras šuves

Inertās gāzes vairoga izmantošana neļauj metinātajai šuvei reaģēt ar atmosfēras elementiem, kā rezultātā tiek iegūtas tīras un oksidējošas šuves. Jo tīrāka ir metinātā šuve, jo stiprāka un reprezentablāka ir metinātā šuve, tāpēc par darbu var būt augstāka cena nekā tiem, kam būtu tādas problēmas kā porainība.

05

 

TIG metināšanas iekārtu pielietojumi

Tā kā TIG metināšana tiek plaši izmantota ar dažādiem metāliem un sakausējumiem, to izmanto dažādās nozarēs, lai izveidotu vai labotu metāla priekšmetus. Šajā rakstā šajā rakstā ir uzskaitīti daži TIG metināšanas pielietojumi.
Aviācija
Lidmašīnas, kā arī kosmosa kuģi, daļēji ir izgatavoti no magnija metāla. TIG metināšana tiek plaši izmantota tās ražošanā tās augstās precizitātes un nepārspējamās izturības dēļ. TIG metināšanai ir iespēja sapludināt sarežģītās lidmašīnas daļas un lidmašīnas apvalku, vienlaikus uzlabojot tās ļoti vērtīgo estētisko vērtību. Šī metode ir vispiemērotākā gaisa kuģu detaļu metināšanā.


Māksla un amatniecība
Māksla ir saistīta ar pievilcīgu un pievilcīgu apdari. Skulptūrām un rūpnieciskiem labojumiem ir nepieciešama tikai gluda apdare, lai uzlabotu to kosmētisko izskatu. TIG ir vispopulārākais metināšanas process, strādājot pie mākslas darba. Lielākā daļa mākslinieku to iesaka, jo tas vislabāk darbojas ar minimāla biezuma metāliem, radot spēcīgu struktūru ar gludu apdari.

Automobiļu rūpniecība

Automašīnu ražošanā drošība vienmēr ir prioritāte. Tas nodrošina, ka transportlīdzekļi iztur laika pārbaudi, vienlaikus pildot savu mērķi. Viena no TIG metināšanas priekšrocībām ir rūsas izturīga metāla sakausēšana. Šī iespēja tiek plaši izmantota automobiļu rūpniecībā, lai izvairītos no svarīgāko transportlīdzekļa daļu rūsēšanas. Turklāt tas nostiprina saiti, padarot to stingru un līdz ar to drošāku.

Pārtikas ražošanas nozare

ISO 22000 nosaka, ka pārtikas rūpniecība savos ražošanas un iepakošanas procesos izmanto nerūsējošo tēraudu. TIG metināšana ir atzīta par labāko metināšanas procesu nerūsējošā tērauda iekārtu un iepakojuma materiālu izgatavošanā un remontā. Šīs ir obligātas pamatzināšanas pārtikas rūpniecības inženierzinātnēs.

Celtniecība un būvniecība

Šajā laikā un laikmetā būvniecība ir pārgājusi no parastajiem celtniecības blokiem un betona uz sarežģītākiem un daudz efektīvākiem procesiem, kuros tiek izmantoti tādi materiāli kā alumīnijs un tērauds. Debesskrāpji bija šīs pārejas pionieri. Šo alumīnija stikla paneļu un tērauda kāpņu margu izgatavošana tiek veikta, izmantojot TIG metināšanas tehniku.

 

Rokasgrāmata TIG metināšanas iekārtas izvēlei

 

1. Maiņstrāvas līdzstrāvas metināšana

Ir divi TIG metināšanas režīmi:
● Līdzstrāva (DC), ko izmanto visiem metāliem, izņemot alumīniju un magnija sakausējumus.
● Maiņstrāva (AC), tiek izmantota tikai alumīnija un magnija sakausējumiem.
Tad pirmais jautājums ir "Vai alumīnija metināšana ir prasība?"
Ja jā, tad ir nepieciešama mašīna ar maiņstrāvu. Lielākā daļa mūsdienu maiņstrāvas metināšanas iekārtu ir invertora tipa, kurām ir arī līdzstrāvas jauda. Tātad, AC/DC TIG iekārta spēs metināt lielāko daļu metālu. Ja alumīnija metināšana nav nepieciešama, tad piemērota būs tikai līdzstrāvas TIG iekārta.

2. Gāzes piegāde

TIG metināšanai nepieciešams ieliktņa gāzes ekranējums, tāpēc ir nepieciešama gāzes pieslēgšanas un ievadīšanas metode metināšanā. Sarežģītākām mašīnām būs iebūvēts gāzes vārsts, kuru iekārta ieslēgs, kad tiks nospiests degļa slēdzis. Šīm iekārtām parasti ir pievienotas pēcgāzes un priekšgāzes funkcijas, kurās lietotājs var iestatīt laiku (parasti sekundes), lai pievienotu gāzi, lai iztīrītu metināšanas vietas pirms metināšanas uzsākšanas, un turpinātu gāzes plūsmu, lai novērstu skābekļa piesārņošanu metināšanas baseinā, un ļaujiet metinājuma baseinam atdzist metinājuma beigās. Mazāk sarežģītajai iekārtai nav iebūvēta gāzes vārsta, un tai būs nepieciešams deglis ar iebūvētu manuāli darbināmu vārstu. Vēl viens jautājums, kas jāuzdod sev, ir: "cik daudz TIG metināšanas tiks veikts, un vai ir vajadzīgas gāzes vārsta priekšrocības?" Ja galvenais uzdevums ir TIG metināšana, tad būs nepieciešama iekārta ar gāzes vārstu. Ja TIG metināšana ir nepieciešama tikai gadījuma darbiem vai ilgstošiem metināšanas darbiem, piemēram, apšuvuma lietojumos, tad manuālais gāzes vārsts varētu būt diezgan piemērots.

3. Loka palaišana

TIG metināšanai galvenais apsvērums ir loka palaišana. Ir trīs startu stili.
● Scratch Start – tas ir vecāks palaišanas tehnikas stils, kas parasti tiek saistīts ar transformatora tipa iekārtu. Tagad tas nav tik izplatīts ar invertoru mašīnām.
● Pacelšanas palaišana – šāda veida palaišana ir iespējama ar invertora iekārtu. Volframam tiek viegli pieskarties darbam, vadības ķēde uztver pieskārienu un gaida, līdz volframs tiks pacelts no darba, un pēc tam ātri aizdedzina loku metināšanai.
● HF start – HF palaišana ļauj iedarbināt loku, volframam nepieskaroties darbam. Šī funkcija var būt svarīga, ja darbā var rasties volframa piesārņojuma risks, piemēram, spiedtvertnes metināšana.

4. Tālvadības pults

Ir četri dažādi TIG iekārtu tālvadības scenāriji:
● Nav tālvadības pults – iedarbināšana notiek ar pacelšanas loku, gāze tiek veikta ar manuālo vārstu, strāvas regulēšana tiek iestatīta, izmantojot mašīnas vadības paneli.
● Degļa tālvadības pults vadība — sāk pirmsgāzes secības HF palaišanu vai pacelšanas loku. Pēc tam metināšanas secības beigas.
● Degļa tālvadības palaidējs un strāvas vadība — ar degļa tālvadības pulti tiek palaists pirmsgāzes HF palaišanas vai pacelšanas loka iestatījums. Strāvas regulēšanu var vadīt arī no degļa metināšanas laikā, kas var būt noderīgi, lai kontrolētu siltumu metinātajā šuvē, jo īpaši alumīnija gadījumā, ja metināšanas sākumā ir nepieciešams papildu siltums, lai uzsildītu.
● Loka palaišanas un strāvas tālvadības pults ar kāju – Pēdas vadības bloku var pievienot iekārtai, izmantojot to pašu savienotāju, ko izmanto tālvadības degli. Nospiežot kājas vadības pedāli, tiek iedarbināts loks, pēc tam tālāk nospiežot pedāli, strāva palielinās. Tas ļauj brīvroku režīmā kontrolēt strāvu un veikt precīzus pielāgojumus metināšanas laikā.

5. Maiņstrāvas metināšanas funkcijas

Maiņstrāvas metināšanas invertora iekārtas izmanto augstas strāvas elektroniskos slēdžus, parasti IGBT, lai izveidotu maiņstrāvas metināšanas izvadi. Maiņstrāvas frekvenci var mainīt, parasti līdz 30-150Hz. Loka fokusēšanai var izmantot augstfrekvences maiņstrāvu, kas ir noderīgs plānam materiālam un CITIEM stūriem. Svarīga ir laba maiņstrāvas līdzsvara vai pozitīvā cikla negatīvā cikla daudzuma kontrole. Līdzsvara maiņa ir svarīga, lai ietekmētu loka virsmas tīrīšanas apjomu.

6. Mašīnas izmērs

Nosakot, kāda izmēra mašīna var būt līdzsvars starp paredzamo ikdienas lietošanu un iespējamu vienreizēju, lielu darbu, kā arī izmaksām. Ja tiek metināta tikai plānsienas tērauda caurule, 140A varētu būt diezgan piemērots, savukārt 5 mm alumīnijam būtu nepieciešams vismaz 200 A.

7. Darba cikls

Iekārtas darba cikls norāda uz mašīnas spēju darboties ilgāku laiku. Darba cikls ir definēts kā laiks, kad iekārta var darboties ar maksimālo jaudu 40C apkārtējās vides temperatūrā 10-minūtes ciklā. Darba cikls ir izteikts procentos. Tātad 20% darba cikls ir maksimālā strāva divas minūtes, pēc tam astoņas minūtes bez strāvas, pēc tam atkārtojiet. Ja izejas strāva ir mazāka par, darba cikls tiek palielināts. Iekārtas specifikācija norādīs maksimālo darba ciklu un strāvu, 100% darba cikla strāvu un bieži vien 60% darba cikla strāvu. Šie dati palīdzēs noteikt prasības. Ja lietošanā ir daudz mazu savienojumu, un katram ir nepieciešams zināms iestatīšanas laiks, 20 procentu darba cikls būs diezgan piemērots. Metinot lielus apšuvuma darbus, būtu ieteicams izmantot augstāku darba ciklu.

 

Izvairieties no dīkstāves: pareizas apkopes padomi TIG metinātājiem

Laba prakse ir iestatīt metināšanas iekārtas profilaktisko apkopi; jautājums ir, kā? Šeit ir mūsu ceļvedis un kontrolsaraksts, kā uzturēt TIG metinātāja maksimālo darba jaudu.

Tig Pulse Machine
Tig Ac Dc Welding Machine
High Frequency Tig Welding Machine
Aluminum Tig Welding Mahcine

Izlasiet rokasgrāmatu
Mūsu ceļvedis šeit pēc nepieciešamības ir vispārīgs un nespecifisks. Ir daudz dažādu TIG metināšanas iekārtu, kā arī daudzfunkcionālu iekārtu, automatizētu iekārtu un daudz ko citu, ko ražo dažādi ražotāji un pēc dažādām specifikācijām. Tādējādi mūsu ieteikumi var aptvert tikai tik daudz vietas jūsu konkrētajai mašīnai. Izlasot rokasgrāmatu (īpaši jebkuru sadaļu par iekārtas kopšanu un apkopi), jūs iegūsit precīzākus norādījumus, kas jums jāievēro. Vienmēr ļaujiet rokasgrāmatai jūs vadīt un uzticieties tai vairāk nekā nejaušam saturam, ko atrodat internetā.

 

Veiciet regulāras pārbaudes
Profilaktiskās un proaktīvās apkopes galvenais elements ir kārtējās pārbaudes. Pārbaudes sniedz jums metināšanas iekārtas elementu kontrolsarakstu, lai pārbaudītu to stāvokli, funkcionalitāti un kvalitāti; regulāri pārbaudot, jūs varēsiet pamanīt visus bojājumus vai iespējamās problēmas, pirms tie kļūst par kļūmēm vai apdraudējumiem. Ļoti iespējams, ka ražotājs ir iesniedzis pārbaudāmo metināšanas iekārtas elementu kontrolsarakstu, kā arī to, cik bieži tie ir jāpārbauda. Šai informācijai ir jābūt jūsu rokasgrāmatā, un, ja tā nav, tai jābūt pieejamai ražotāja vietnē. Ja šāds kontrolsaraksts nav pieejams, varat izmantot pārējo šī saraksta daļu, lai sāktu un pielāgotu to izmantotās iekārtas vajadzībām.

 

Droši veiciet apkopi un pārbaudes
Ikreiz, kad veicat metināšanas iekārtas pārbaudi vai apkopi, pārliecinieties, ka to darāt droši. Kopumā tas nozīmē divas lietas:
● Pirms iekārtas pārbaudes atslēdziet strāvu, lai pārliecinātos, ka nav trieciena riska. Atcerieties, ka jūs meklējat bojājumus un nodilumu; jūs varat būt satriekts un negaidīts, ja gadās kaut kas tāds, kam nevajadzētu dot enerģiju.
● Ja nepieciešams, ļaujiet iekārtai atdzist pirms tās pārbaudes. Daudzas pārbaudes tiek veiktas pirms iekārtu lietošanas, nevis pēc tam, lai izvairītos no karstuma briesmām.
Drošība ir vissvarīgākā metināšanas procesā, jo liela elektrības un siltuma radītā bīstamība var būt sāpīga un pat letāla. Uztveriet to nopietni.

 

Uzturiet savu mašīnu tīru
Tīrīšana ir viena no vissvarīgākajām metināšanas iekārtas apkopes daļām. Tīrīšanai jāietver divi procesi. Pirmais ir nodrošināt, lai mašīnas ārpuse būtu tīra un bez gružiem. Metināšana rada dzirksteles un gružus, un darbnīcā rodas daudz dažādu putekļu, izgarojumu un citu daļiņu, kas var nosēsties uz metināšanas iekārtas. Turklāt viss, kas tiek pastāvīgi barots, var tikt elektriski uzlādēts un piesaistīt daļiņas no gaisa. Regulāri – dienas beigās vai vismaz reizi nedēļā – izmantojiet mīkstu, neabrazīvu drānu, lai no metināšanas iekārtas noslaucītu putekļus un gružus. Tas ne tikai saglabā to tīru un bez iespējamām problēmām, bet arī palīdz atvieglot iekārtas apstrādi un lietošanu. Izvairieties no ķimikāliju vai tīrīšanas līdzekļu lietošanas, ja vien tas nav absolūti nepieciešams, jo tie var sabojāt metinātāja virsmu vai, ārkārtējos gadījumos, sabojāt shēmas vai citus iekārtas elementus. Atkarībā no iekārtas darbības cikliem, kā arī no jūsu veikala paplašināšanas un radītā gružu daudzuma, jums būs jāatver un jāizsūc vai jāizpūš mašīnas iekšpuse, lai novērstu uzkrāšanos, kas izraisa īssavienojumu. ķēdes, ugunsbīstamība vai citi bojājumi. Smagas lietošanas apstākļos tas jādara tik bieži kā reizi mēnesī; pretējā gadījumā to var atstāt ne ilgāk kā sešus mēnešus starp tīrīšanu.

 

Apkopes darbības pirms katras lietošanas
Ikreiz, kad izmantojat savu TIG metināšanas iekārtu, jums jāveic pamata pārbaudes, lai pārliecinātos, ka viss ir labā darba stāvoklī un vai nav acīmredzamu apdraudējumu. Šeit ir dažas lietas, kas jums jādara pirms katras lietošanas reizes:
● Pārbaudiet visus savienojumus un savienotājus. Pārliecinieties, ka nekas nav vaļīgs, nodrupis vai salūzis, jo īpaši izolācijas slānis ap strāvas kabeļiem. Pārliecinieties, vai savienojumi ir droši. Ja kaut kas ir vaļīgs vai nodilis, tas var izraisīt problēmas, tostarp zemāku, nekā paredzēts, gāzes spiedienu, iespējamus negaidītus atvienojumus vai pat trieciena risku.
● Pārbaudiet kabeļus. Meklējiet iespējamos kabeļu bojājumus, kas varētu būt bīstami vai varētu negaidīti pārtraukt darbību.
● Pārbaudiet volframa elektrodu. Elektrodi, lai gan tie nav izlietojami, tomēr var tikt bojāti. Faktiski noteiktas metināšanas darbības, piemēram, alumīnija metināšana, ietver elektroda "lodēšanu" vai gala izkausēšanu no asa punkta un veido lodi. Lai gan tas ir efektīvs alumīnija metināšanai, tas pasliktina elektrodu visos citos lietojumos un nozīmē, ka tas ir jānomaina pirms darbībām, kas nav saistītas ar alumīniju.
● Pārbaudiet pildvielu krājumus. Pārliecinieties, vai jums ir pietiekami daudz patērējamā uzpildes stieples, lai veiktu jebkuru projektu, pie kura strādājat. Stiepļu padeves sistēmām, kurās tiek izmantotas stiepļu spoles, pārliecinieties, ka vads nav salocīts un nesamezglojies, kas varētu aizsprostot darbus un apturēt darbības.
● Pārbaudiet gāzes padevi. TIG metināšanai ir nepieciešama inerta gāze, lai aizsargātu metināšanas baseinu, tāpēc jūsu projektam ir jābūt atbilstošam šīs gāzes padevei.
Ja veicat vairākas darbības pēc kārtas, dažas no tām varat izlaist, taču laba prakse ir pārliecināties, ka šīs pārbaudes veicat ikreiz, kad iekārta ir bijusi dīkstāvē ilgāk par īsu laiku.

 

Ikdienas apkopes padomi
Katru dienu, kad esat gatavs izmantot savu TIG iekārtu projekta metināšanai, veiciet pārbaudes. Papildus iepriekšminētajam jums vajadzētu arī:
● Kalibrējiet metināšanas galviņu. Pilnīga mašīnas kalibrēšana jāveic katru gadu, taču ir svarīgi veikt precīzāku metināšanas galviņas kalibrēšanu pirms dienas darba sākšanas, lai iepriekšējās darba dienas laikā tā netiktu novirzīta no izlīdzināšanas vai specifikācijas.
● Pārbaudiet un, ja nepieciešams, nomainiet visas nodilušās detaļas. Lai gan TIG nav patērējamo elektrodu, kā tas ir citos procesos, elektrodi joprojām var tikt bojāti un ir jānomaina. Turklāt citas degļa daļas, kas pakļautas karstumam un strāvai, var nolietoties vai tikt bojātas, un tās ir jānomaina. Apskatiet un, ja nepieciešams, nomainiet elektrodu, uzmavu, gāzes lēcu un jo īpaši citas degļa daļas.
Pārbaudiet elektriskos savienojumus un pārliecinieties, vai iepriekšējās dienas darbību laikā nav atbrīvojušies spraudņi vai savienojumi.
Ja viss pārējais tiek veikts pareizi, ikdienas kontrolsarakstam ir jābūt minimālam un tajā nevajadzētu identificēt nekādas problēmas. Tomēr vienmēr pastāv iespēja, ka var notikt negaidīts: kāds nejauši sabojājis un mēģināja paslēpt iekārtu vai rodas cita problēma. Pārbaudes novērš negadījumus.

 

Iknedēļas vai ikmēneša apkopes grafiks
Iknedēļas un ikmēneša pārbaudēs un apkopes laikā tiek pārbaudītas mašīnas daļas, kurām ir grūtāk piekļūt, kurām nepieciešama sporādiska apkope vai nomaiņa, vai arī tās ir ilgstošas ​​dilšanas daļas. Piemēram:
● Pārbaudiet stieples padeves sistēmu. Pārbaudiet, vai rullīši ir tīri un skaidri, lai izvairītos no visa, kas var sasmērēt vadu. Pārliecinieties, vai stieple ir piemērota starplikai. Izpūtiet padeves mehānismu, lai vajadzības gadījumā noņemtu gružus. Ja rodas kādas problēmas, apsveriet iespēju nomainīt barošanas sistēmu.
● Atveriet un izpūtiet iekārtu, lai noņemtu putekļus, gružus un citus iespējamos apdraudējumus. Putekļu un daļiņu uzkrāšanās var būt ugunsgrēka risks, bet vairāk nekā tas ir izolējoša. Tas nozīmē, ka iekārta nespēs tik efektīvi izkliedēt siltumu, kas savukārt nozīmē, ka tai būs īsāki darba cikli un tā var pat tikt izslēgta, jo tiek aktivizēti drošības pasākumi.
● Pārbaudiet, vai šļūtenēs nav noplūdes, un, ja nepieciešams, nomainiet tās. Pirmkārt, tas nozīmē gāzes šļūteni; tomēr dažām mašīnām ir arī ūdens padeves šļūtene, ko izmantot kā dzesēšanas šķidruma avotu. Ja jūsu iekārta ir šādā veidā dzesēta ar ūdeni, pārbaudiet arī ūdens šļūteni. Atcerieties, ka ūdens un elektrība sajaucas slikti, tāpēc jebkura noplūde var būt liels apdraudējums.
● Pārbaudiet dzesēšanas šķidruma sistēmu. Mūsdienās daudzām TIG iekārtām ir šķidruma dzesēšanas mehānismi, un, lai gan tās var būt konstruētas tā, lai tās būtu lielā mērā autonomas, laika gaitā tās joprojām var zaudēt dzesēšanas šķidrumu. Noteikti palieliniet dzesēšanas šķidruma līmeni, ja tas ir zems. Kritiska piezīme: izmantojiet pareizo dzesēšanas šķidruma veidu; jūs nevarat vienkārši ieliet ūdeni mašīnā, ja tā nav paredzēta ūdens izmantošanai kā dzesēšanas šķidrums.
Visbeidzot, jums jāpārbauda arī visi iekārtas drošības elementi. Drošinātāji, automātiskie slēdži, bloķētāji un citas drošības ierīces var traucēt efektīvai darbībai; tomēr nekas vairāk nekaitē jūsu ikdienas darbībām kā operatora savainojums. Drošība ir absolūti nepieciešama, strādājot ar tādām darbībām, kurās ir tikpat daudz potenciālu apdraudējumu kā metināšana.

 

Ikgadējais apkopes grafiks
Katru gadu mašīnai ir jāieplāno dīkstāve pilnīgai apkopei. Tas ietvers visas mašīnas pilnīgu nolietojumu no augšas uz leju un no iekšpuses un ārpuses, ieskaitot visus kabeļus, šļūtenes, savienotājus un citus piederumus. Šim procesam būtībā jābūt tādam pašam kā visam iepriekšminētajam, izņemot rūpīgāku un lielāku uzmanību detaļām. Šeit arī jāpabeidz vai jālabo nelieli defekti vai neliela atliktā apkope. Šeit arī pēc vajadzības jāveic detalizētāka kalibrēšana. Piemēram, energosistēmas kalibrēšana parasti ir ikgadējs uzdevums. Iespējams, ka ražotājs iesaka katru gadu nomainīt regulatoru un citas nelietojamas daļas, kas tomēr ir pakļautas nodilumam. Ja jums nav instrumentu, resursu vai zināšanu, lai pilnībā kalibrētu un pārbaudītu visus metināšanas iekārtas aspektus, pastāv liela iespēja, ka ražotājs to dara. Lielākā daļa ražotāju piedāvā apkopes plānus vai paketes, kas ietver tehnoloģiju, kas iznāk, lai novērtētu sistēmu un veiktu padziļinātākus remontdarbus, nekā parasti operators veic pats. Ikgadējā apkope var būt laba ideja izmantot ārpakalpojumus, lai nodrošinātu jūsu iekārtas ilgmūžību. Visbeidzot, sazinieties ar ražotāju, lai pārliecinātos, ka jūsu izmantotajai iekārtai nav atsaukšanas vai citu problēmu. Reti, taču iespējams, ka jūsu mašīna var tikt atsaukta, un tā ir jāatgriež un jānomaina.

 

Mūsu sertifikāts

Zemāk ir mūsu sertifikāts:

 

15
17
31
ce

 

Mūsu rūpnīca
 

Zemāk ir mūsu rūpnīca:

productcate-1-1
productcate-580-358

 

 
FAQ
 

 

J: Kad jāizmanto TIG metināšana?

A: Vissvarīgākie pielietojumi TIG metināšanai ir cauruļvadu un cauruļu metināšana. Tomēr to izmanto daudzās nozarēs, piemēram, aviācijas un kosmosa un lokšņu metāla rūpniecībā, metinot īpaši plānus materiālus un īpašus materiālus, piemēram, titānu.

J: Kas padara TIG metināšanu tik grūtu?

A: TIG metināšana ir laikietilpīgākais metināšanas veids. Uzpildes stieņa padeve ar roku nozīmē, ka tas aizņem vairāk laika nekā MIG vai nūja. Tas prasa daudz prakses. Tas ir labi zināms, ka tas ir visgrūtāk apgūstamais metināšanas veids, galvenokārt koordinācijas dēļ starp degļa pārvietošanu un stieņa padevi tajā pašā laikā.

J: Cik daudz metālu var metināt TIG?

A: TIG metināšana ir piemērota visu veidu oglekļa tēraudiem, mazleģētiem tēraudiem, leģētiem nerūsējošiem tēraudiem, niķeļa sakausējumiem, alumīnijam un tā sakausējumiem, vara un tā sakausējumiem, titānam, magnijam un citiem krāsainiem sakausējumiem. Infuzējamā elektroda izmantošana padara TIG metināšanu īpaši piemērotu metāliem, kuru biezums ir tikai daži milimetri.

J: Vai jūs varat izmantot TIG metinātāju bez gāzes?

A: Vienkārši sakot, NĒ, jūs nevarat veikt Tig metināšanu bez gāzes! Gāze ir nepieciešama, lai aizsargātu gan volframa elektrodu, gan metināšanas baseinu no skābekļa. Lielāko daļu tig metināšanas lodlampu arī dzesē gāze, tāpēc, neizmantojot gāzi, pastāv risks, ka deglis var izdegt.

J: Kāds ir labākais leņķis TIG metināšanai?

A. Lielākajai daļai metināšanas darbu ir nepieciešams saīsināts 30-grādu leņķis. Bet dažiem cilvēkiem patīk iet nedaudz augstāk par 30 grādiem. Izmēģiniet dažas volframa uzgaļu konfigurācijas, lai redzētu, kura jums ir vispiemērotākā. Bet, metinot plānus metālus, izmantojiet asu, 15-grādu slīpēšanas leņķi.

J: Kāds ir attālums starp TIG metināšanu?

A: Visvienkāršākā TIG metināšanas atslēga ir kontrolēt attālumu starp volframu un jūsu projektu līdz apmēram vienam milimetram.

J: Kāpēc TIG metināšana ir lēna?

A: TIG metināšanas process ir lēns un prasa laiku, lai pierastu kā iesācējam. TIG metinātājam ir nepieciešams kājas pedālis, lai padotu elektrodu un kontrolētu mainīgo strāvas stiprumu, vienlaikus turot stabilu roku pie metināšanas degļa.

J: Kāda gāze ir nepieciešama TIG?

A: Parastā gāze TIG metināšanai ir argons (Ar). Hēliju (He) var pievienot, lai palielinātu metināšanas baseina iespiešanos un plūstamību. Argonu vai argona/hēlija maisījumus var izmantot visu veidu metināšanai. Dažos gadījumos, lai iegūtu īpašas īpašības, var pievienot slāpekli (N2) un/vai ūdeņradi (H2).

J: Vai jums ir nepieciešams skābeklis TIG metināšanai?

A: Tā kā CO2 un skābeklis tieši ietekmē metināto šuvi, tas slikti reaģē, un pievienotais siltums var izpūst caurumus cauri sagatavei, turklāt tas sadedzina volframu. Izmantojot tikai inertu gāzi, piemēram, argonu, metinājuma šuve un volframs tiks pienācīgi aizsargāti.

J: Kāda ir maksimālā temperatūra TIG metināšanā?

A: Dažreiz var pievienot reaktīvo gāzi, piemēram, ūdeņradi, kas var palielināt loka siltumu un metināšanas ātrumu. TIG process rada ļoti augstu temperatūru līdz pat 19000 grādiem.

J: Kādi ir TIG metināšanas ierobežojumi?

A: * Braukšanas ātrums un nogulsnēšanās ātrums ir salīdzinoši zems, palielinot metināšanas izmaksas.
*Lai izgatavotu kvalitatīvas metinājuma šuves, ir nepieciešama augsta operatora prasme.
* Procesu nav viegli automatizēt.

J: Vai jūs varat TIG ārā?

A: Metināšana vējā rada milzīgas problēmas pašā metināšanas procesā. Faktiski TIG metināšanai ir nepieciešama gāzes klātbūtne. Jo īpaši tas novērš izkausētā metāla oksidēšanos. Vējš izjauc šo gāzes aizsardzību un ietekmē metinājuma kvalitāti.

J: Kas notiek, ja veicat TIG bez gāzes?

A: TIG metināšana bez gāzes var izraisīt sliktas kvalitātes metināšanas šuves ar pārmērīgu porainību, saplūšanas trūkumu un piesārņojumu. Metināšanas vieta tiks pakļauta gaisa iedarbībai, kas izraisīs metināšanas baseina oksidāciju un piesārņojumu. Tas var novest pie novājinātām metinājuma šuvēm, kuras, visticamāk, neizdosies.

J: Vai labāk TIG metināt kalnup vai lejup?

A: TIG metināšanas procesā nav piesārņojošu īpašību. Tas ļauj metinātājam veikt metināšanas darbus gan kalnup, gan lejup. Šajā metodē ieteicamais paņēmiens ir kalnup, jo tas ļauj labāk iekļūt metinātajā savienojumā.

J: Kāds TIG toņu līmenis?

A: TIG metināšanai ieteicams DIN līmenis 8 vai augstāks atkarībā no loka garuma. Vispārīgi runājot, augstākie toņu skaitļi no 8 līdz 13 ir paredzēti metināšanas darbiem, savukārt zemākie toņi, kas ļauj iziet vairāk gaismas, ir paredzēti citiem projektiem.

J: Cik daudz argona plūst TIG metināšanai?

A: Lai gan gāzes plūsmas ātrums TIG metināšanai parasti ir no 10 cfh līdz 35 cfh, ātrumu ietekmē izmantotie palīgmateriāli un atmosfēras apstākļi.

J: Kāpēc jums ir nepieciešama maiņstrāva TIG metināšanai?

A: Metināšanas alumīnijs ir ideāli piemērots maiņstrāvas (AC) TIG metināšanai, jo maiņstrāvai ir pozitīvi un negatīvi cikli. Pozitīvajam ciklam ir beršanas efekts uz metāla virsmu, noņemot oksīdus, kas nelabvēlīgi ietekmē metinājuma kvalitāti. Turpretim negatīvais cikls nodrošina dziļāku metinājuma iespiešanos.
Kā viens no profesionālākajiem tig metināšanas iekārtu uzņēmumiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un zema cena. Lūdzu, esiet drošs, ka šeit iegādāsities lielapjoma atlaižu tig metināšanas iekārtu un saņemsiet bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Ir pieejams arī pielāgots pakalpojums.

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana